Какви са често използваните методи за обработка на средни и дебели стоманени плочи?
(1) Рязане: Изрязването на стоманената плоча е добре известно. Общите методи за рязане включват рязане на пламък, рязане на плазма и лазерно рязане. Трябва да се избират различни методи за рязане според дебелината на плочата и изискванията за прецизност на чертежите на клиента.
(2) огъване: Понякога табелите, закупени от клиентите, трябва да бъдат допълнително обработени и огънати. Стоманените плочи са под ъгъл от огъваща машина, която е подходяща за производство на стоманена конструкция части с различни форми.
(3) Заваряване: Заваряването може да заварява две стоманени плочи заедно, за да сглоби различни различни стоманени плочи на рисунките на клиента. Процесът на заваряване се използва за свързване на средни и дебели плочи заедно, за да се образуват по -сложни структури.
(4) Пробиване: Използвайте сондажна машина или оборудване с ЦПУ, за да извършите обработка на отвори на средни и дебели плочи, което често се използва за производство на отвори за монтиране на закопчалка.
(5) щамповане: Използвайте оборудване за щамповане, за да образувате средни и дебели плочи, което е подходящо за масово производство на части със сложни форми.
Днес говорим главно за лазерно рязане. При какви обстоятелства трябва да бъдат изрязани стоманените плочи? Нека да разгледаме и да научим повече за това.
(1) Рязане с висока точност: Тъй като технологията за рязане на лазер може да постигне изключително висока точност на рязане, разрезът е гладък и плосък, а грешката е изключително малка, тя е подходяща за стоманени конструкционни части, които изискват прецизно производство. Лазерното рязане се представя по -добре при обработката на сложни форми и фини детайли.
(2) Доброто качество на рязане: Нарязването, произведено от лазерно рязане на стоманени плочи, няма бури, няма деформация, а зоната, засегната от топлина, е много малка. В сравнение с традиционните методи за рязане, лазерното рязане избягва деформацията на материала и загубата на производителност, причинена от висока температура, генерирана от рязане.
(3) Висока ефективност: В сравнение с традиционното рязане, лазерното рязане има по -бърза скорост на обработка, която може значително да подобри ефективността на производството и да намали разходите. Особено при обработката на тънки плочи, лазерното рязане може да постигне по -висока скорост на рязане и да спести време.
(4) По -малка загуба на материал: режещата процепа на стоманената плоча, нарязана чрез лазерно рязане, е много тясна, а загубата на стоманен материал е малка. Той може да увеличи максимално използването на материали и да намали производствените разходи. Той е особено подходящ за обработка на материали с висока стойност.
(5) Силна адаптивност: Лазерното рязане е много приобщаващо и може да отреже почти всички видове метални материали. Независимо дали става въпрос за въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминиева сплав или друга сплав, висококачествено рязане може да се постигне чрез регулиране на лазерната мощност и скоростта на рязане.
(6) Висока степен на автоматизация: Лазерното рязане е лесно да се комбинира с технологията CNC за постигане на напълно автоматизирана работа и може бързо да преобразува чертежите за обработка. Подходящ е за малък режим на производство на партиди и много сортиране и има висока гъвкавост.
(7) Намаляване на вторичната обработка: Поради високото качество на рязане на лазер, изрязаните части обикновено не изискват вторична обработка или изискват само малко количество довършителни работи, преди да могат да бъдат използвани директно, което опростява производствения процес.
Нашата компания
За Henan Houming Industrial Co., Ltd. Houming се придържа към бизнес философията на „търсене на истината и прагматична“ и се ангажира да предоставя на клиентите продукти и услуги с висококачествени продукти и услуги. Чрез непрекъснатите технологични иновации и подобряване на процесите ние установихме добра репутация в бранша и спечелихме доверието и подкрепата на нашите клиенти.
Contact Now